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全自動切鋁機設備上“壓料限位塊”的妙用

時間:2020-12-16 10:27來源:未知 作者:admin

全自動切鋁機設備上“壓料限位塊”的妙用

第一個作用,防止材料壓變形。限位塊安裝于導向軸上端,根據被鋸切材料高度,限制壓料罩下壓行程,可以防止一些材料不被壓變形。通過適當調整距離,可保證一些薄壁料、異型料、塑料在切割時能夠壓牢而又不被變變形。

第二個作用,擺正材料。在并排切割一些圓管或圓棒的時候,當側面壓料裝置一壓過來之后,如果上方壓料沒壓下時,很容易把整排材料推錯在一起,又很難去調整上方和側面壓料的時間配合,那此時我們可以借助壓料限位塊,就可以解決這個問題。

第三個作用,控制壓料罩移動行程。當放入的材料比較小,或者切割的材料高度比較低時,此時就不需要壓料罩抬得過高,可通過使用限位塊鎖緊在壓罩上的導向軸上,就起到限制壓罩移動行程的作用了。這樣可節省壓料罩上抬移動時間和減少氣源使用量。

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全自動切鋁機不噴油是怎么回事

1、第一種冷卻方式的自動切鋁機遇到故障是zui容易解決的,因為這種冷卻方式不噴油只有一個原因---堵!除了堵沒有別的原因,這時就要檢查到底是堵在哪個位置,一般氣路很少出現故障,主要問題出在油路,可以用氣槍吹氣,不行再從進油口逐一向噴頭檢查過去,有時使用自動切鋁機時間過久,在噴頭處會凝固一些不容易清理的污垢,如果沒法清理時那只好換新的噴頭。

2、第二種冷卻方式的自動切鋁機遇到故障時,首先第一步就是要確認油泵是否完好,如果已排除油泵因素之后,可以又按照上面第一種冷卻方式的處理方法來檢查。

3、第三種冷卻方式的自動切鋁機,檢查微量潤滑裝置進油口和噴頭是否有雜物堵住,另外電路部分是否有故障,此時建議請求廠家售后進行支援。


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